Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd Chuyến tham quan nhà máy

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. sản xuất các công cụ cắt công nghiệp và sức mạnh cốt lõi của nó chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:

1、 Thiết bị và quy trình sản xuất tiên tiến:

• Có thiết bị sản xuất lưỡi dao chính xác cao, chẳng hạn như máy CNC, máy nghiền và máy đánh bóng
• Áp dụng các kỹ thuật sản xuất tiên tiến, như xử lý nhiệt và lớp phủ bề mặt để tăng hiệu suất lưỡi
• Thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tính nhất quán và đáng tin cậy của các sản phẩm

2、 Khoa học và đổi mới vật liệu:

• Làm chủ chuyên môn về luyện kim và xử lý nhiệt cho thép công cụ hiệu suất cao
• Phát triển các vật liệu lưỡi dao chuyên biệt với các tính chất độc đáo, chẳng hạn như độ cứng cao và chống mòn
• Tiếp tục cải thiện thiết kế và hình học lưỡi để tăng hiệu quả cắt và tuổi thọ

3、 Hệ thống quản lý chất lượng vững chắc:

• Nhận chứng nhận chất lượng quốc tế, chẳng hạn như ISO và IATF
• Thực hiện các cơ chế kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
• Cung cấp hỗ trợ và hỗ trợ kỹ thuật toàn bộ vòng đời sản phẩm

4、Khả năng sản xuất và cung cấp có thể mở rộng:

• Sử dụng các hệ thống sản xuất thông minh và quản lý thông tin tiên tiến
• Điều chỉnh nhanh chóng khối lượng sản xuất và thời gian thực hiện dựa trên nhu cầu của thị trường
• Thiết lập một chuỗi cung ứng ổn định để đảm bảo giao hàng kịp thời

Jiangsu Seton Công nghệ công nghiệp Co, Ltd có nhiều thiết bị xử lý, chẳng hạn như máy CNC, máy quay, máy xay, vv

1、 Máy chế độ chính xác cao:

• Được trang bị máy CNC tiên tiến, máy xay và các thiết bị khác để đạt được độ chính xác kích thước ± 0,01mm
• Sử dụng các dụng cụ đo chính xác và các quy trình kiểm tra chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác hình học
• Thực hiện kiểm soát quy trình nghiêm ngặt và quản lý chất lượng để duy trì chất lượng sản phẩm nhất quán trong sản xuất hàng loạt

2、 Máy gia hình phức tạp:

• Có khả năng gia công đa trục để sản xuất nhiều hình học lưỡi dao phức tạp
• Tận dụng các hệ thống CAD/CAM cho mô hình 3D và lập trình CNC, tăng tính linh hoạt của các quy trình gia công
• Sử dụng các thiết bị đặc biệt và thiết bị phụ trợ để đảm bảo xử lý đáng tin cậy các hình dạng lưỡi dao phức tạp

3、 Sự linh hoạt của vật liệu:

• Có khả năng gia công các loại thép dụng cụ hiệu suất cao, chẳng hạn như thép tốc độ cao, cacbít và gốm sứ
• Kiến thức kỹ thuật xử lý nhiệt tiên tiến để tăng cường độ cứng và chống mòn của lưỡi dao
• Áp dụng trầm tích hơi vật lý (PVD) và các công nghệ sơn khác để cải thiện thêm tính chất hao mòn

4、Sản xuất quy mô lớn:

• Có khả năng cung cấp tự động và sản xuất hàng loạt để đáp ứng yêu cầu đặt hàng khối lượng lớn
• Thực hiện các hệ thống sản xuất linh hoạt để nhanh chóng chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật dao khác nhau
• Sử dụng các phương pháp quản lý sản xuất tinh gọn để cải thiện hiệu quả và giảm thời gian giao hàng

5、 Dịch vụ tùy chỉnh:

• Cung cấp thiết kế và phát triển lưỡi dao dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng
• Cung cấp thử nghiệm mẫu và sản xuất hàng nhỏ để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng
• Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và dịch vụ sau bán hàng

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. đã có kỹ sư R&D và quy trình có kinh nghiệm, thiết lập một hệ thống đào tạo kỹ thuật toàn diện và cải thiện kỹ năng chuyên môn của nhân viên.

1Nghiên cứu khoa học vật liệu:

• Nghiên cứu chuyên sâu về tính chất kim loại của thép dụng cụ hiệu suất cao, chẳng hạn như các quy trình tạo thành và xử lý nhiệt
• Phát triển các công thức vật liệu lưỡi dao mới với độ cứng, chống mòn và độ dẻo dai cao hơn
• Sử dụng các kỹ thuật mô tả tiên tiến, chẳng hạn như kính hiển vi điện tử, để phân tích cấu trúc vi mô của vật liệu

2、 Đổi mới thiết kế lưỡi dao:

• Sử dụng phân tích yếu tố hữu hạn và công nghệ CAD / CAM để mô hình hóa 3D và mô phỏng thiết kế lưỡi
• Tối ưu hóa hình học lưỡi để tăng hiệu suất cắt cho các ứng dụng gia công khác nhau
• Phát triển lưỡi dao chuyên dụng với chức năng độc đáo, chẳng hạn như chuyển đổi cạnh tự động hoặc khả năng cảm biến thông minh

3、Cải thiện quy trình sản xuất:

• Nghiên cứu các quy trình xử lý nhiệt, lớp phủ và xử lý bề mặt tiên tiến cho sản xuất lưỡi
• Tối ưu hóa các thông số gia công, chẳng hạn như tốc độ trục, tốc độ cấp và độ sâu cắt, để cải thiện hiệu quả sản xuất
• Phát triển thiết bị sản xuất tự động và hệ thống quản lý thông tin để tăng cường tính linh hoạt sản xuất

4、 Kiểm tra và đánh giá hiệu suất:

• Thiết lập một phòng thí nghiệm toàn diện và các cơ sở thử nghiệm để tiến hành đánh giá hiệu suất kỹ lưỡng của lưỡi dao
• Mô phỏng các điều kiện gia công thực tế để đo lực cắt, nhiệt độ và tuổi thọ của lưỡi dao
• Tiếp tục tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm và độ tin cậy dựa trên phản hồi của khách hàng