90 * 60 * 0.8Mm Blades Round Slitter Stainless Steel cho ngành công nghiệp lithium

90 * 60 * 0.8Mm Blades Round Slitter Stainless Steel cho ngành công nghiệp lithium

Mô tả:

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về quy trình sản xuất cho lưỡi dao cắt tròn bằng thép không gỉ:

1Chọn vật liệu:

• Các hợp kim thép không gỉ chất lượng cao được chọn vì độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn vượt trội.
• Các loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng bao gồm 304, 316 và 440 series.

2"Blank Cutting:

• Vật liệu thép không gỉ đầu tiên được cắt thành đĩa trắng tròn bằng các kỹ thuật cắt chính xác.
• Điều này đảm bảo đường kính ban đầu và hình dạng chính xác cho lưỡi dao cuối cùng.

3"Slipping and Sharpening: Sài và mài:

• Các miếng rỗng tròn trải qua các quy trình nghiền và tinh chỉnh chuyên biệt.
• Điều này tạo ra hình học cạnh cắt chính xác và đảm bảo bề mặt cắt cực sắc nét, bền lâu.

4Điều trị nhiệt:

• Các lưỡi có thể trải qua các quy trình xử lý nhiệt, chẳng hạn như làm cứng và làm nóng.
• Điều này làm tăng tính chất cơ học, bao gồm độ cứng, chống mòn và độ dẻo dai.

5"Sự hoàn thiện chính xác:

• Lưỡi dao được hoàn thiện tỉ mỉ với độ khoan dung chặt chẽ.
• Điều này bao gồm đánh bóng bề mặt, làm tròn và khoan lỗ giữa.

6Kiểm tra chất lượng:

• Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện, bao gồm kiểm tra kích thước và thử nghiệm.
• Điều này đảm bảo các lưỡi dao đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn được chỉ định.

7Bao bì và giao hàng:

• Các lưỡi dao hoàn thành được đóng gói cẩn thận để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
• Sau đó, chúng được gửi đến khách hàng để lắp đặt và sử dụng trong các ứng dụng cắt khác nhau.

Máy cắt quayLưỡi daoThông số kỹ thuật:
 

Hãy để tôi cung cấp chi tiết hơn về quá trình xử lý nhiệt cho thép không gỉ vòng cắt lưỡi dao:

1"Sự cứng:

• Các lưỡi dao thép không gỉ trải qua quá trình xử lý nhiệt làm cứng.
• Điều này thường liên quan đến việc làm nóng các lưỡi dao đến nhiệt độ thấm độc cụ thể, thường là từ 1020 ° C đến 1120 ° C (1868 ° F đến 2048 ° F), tùy thuộc vào loại thép.
• Các lưỡi dao sau đó được làm mát nhanh chóng, thường bằng cách làm nguội trong dầu hoặc nước, để biến austenit thành một cấu trúc martensit cứng.

2"Điểm tra:

• Sau khi cứng, lưỡi dao trải qua quá trình làm nóng.
• Làm nóng bao gồm làm nóng lại lưỡi dao đến nhiệt độ thấp hơn, thường là từ 200 ° C đến 650 ° C (392 ° F đến 1202 ° F), và giữ chúng ở nhiệt độ đó trong một thời gian cụ thể.
• Quá trình làm nóng làm giảm căng thẳng bên trong và cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo dai của lưỡi dao.

3Điều trị lạnh (không cần thiết):

• Một số nhà sản xuất có thể sử dụng điều trị lạnh như một bước bổ sung.
• Điều này bao gồm làm mát lưỡi dao đến nhiệt độ cực kỳ thấp, thường dưới -80 ° C (-112 ° F), và giữ chúng ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian nhất định.
• Điều trị lạnh có thể tăng cường khả năng chống mòn và độ bền của lưỡi dao bằng cách gây ra sự chuyển đổi austenite được giữ lại thành martensite.

4"Giảm căng thẳng:

• Sau quá trình làm cứng và làm nóng, lưỡi có thể trải qua điều trị nhiệt giảm căng thẳng.
• Điều này liên quan đến việc làm nóng lưỡi dao đến nhiệt độ thấp hơn, thường là từ 450 ° C đến 650 ° C (842 ° F đến 1202 ° F), và giữ chúng ở nhiệt độ đó để giảm bất kỳ căng thẳng còn lại nào.

Hình:
 

 
Kích thước:
 

Ứng dụng:
 

 

Bao bì và giao hàng: