6CrW2Si 400Mm Chiều dài công nghiệp dao cắt tỉa / máy cắt tỉa

6CrW2Si 400Mm chiều dài công nghiệp cắt dao dao cho máy cắt

Mô tả:

Những lợi thế về hiệu suất của lưỡi cắt công nghiệp bao gồm:

1Khó cỏi cao:

• Lưỡi cắt thường được làm từ thép công cụ chất lượng cao hoặc các vật liệu hợp kim cứng khác.
• Độ cứng cao, thường trong phạm vi 50-65 HRC, cung cấp khả năng chống mài mòn và biến dạng tuyệt vời.

2, Khẳng và chống va chạm:

• Vật liệu lưỡi dao được chọn để kết hợp độ cứng với độ dẻo dai tốt và khả năng chống va chạm.
• Điều này cho phép lưỡi dao chịu được căng thẳng cao và va chạm đột ngột gặp phải trong quá trình cắt.

3, Giữ cạnh:

• Địa hình lưỡi dao được thiết kế cẩn thận và quy trình xử lý nhiệt đảm bảo rằng các cạnh cắt giữ sắc nét trong thời gian dài.
• Sự giữ cạnh tuyệt vời làm giảm thiểu tần suất mài lại hoặc thay thế lưỡi.

4Chống ăn mòn:

• Thép không gỉ hoặc các vật liệu phủ lưỡi dao cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội.
• Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà lưỡi có thể tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc môi trường ăn mòn khác.

5,Cắt chính xác:

• Các quy trình sản xuất và lắp đặt lưỡi dao chính xác cho phép dung nạp chặt chẽ và hiệu suất cắt nhất quán.
• Điều này dẫn đến cắt sạch, chính xác với ít burrs hoặc biến dạng của mảnh làm việc.

6,Cái ổn định nhiệt:

• Vật liệu và thiết kế lưỡi dao được tối ưu hóa để duy trì sự ổn định kích thước và hiệu suất cắt ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao.
• Điều này đảm bảo chất lượng cắt liên tục trong các hoạt động cắt liên tục hoặc khối lượng lớn.

7"Sự đa dụng:

• Lưỡi cắt có thể được thiết kế cho một loạt các vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, vải và vật liệu tổng hợp.
• Sự linh hoạt trong hình học lưỡi và lựa chọn vật liệu cho phép tối ưu hóa hiệu suất trong các ứng dụng cắt tóc công nghiệp đa dạng.

Lưỡi dao công nghiệpThông số kỹ thuật:

Việc bảo trì và chăm sóc đúng đắn của lưỡi cắt công nghiệp là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ kéo dài của chúng.

1"Kiểm tra lưỡi dao:

• Hãy thường xuyên kiểm tra lưỡi để xem có dấu hiệu mòn, hư hỏng hoặc biến dạng.
• Hãy tìm kiếm vết trầy xước, vết nứt, hoặc mài mòn không đồng đều dọc theo các cạnh cắt.

2"Này, mài dao.

• Thỉnh thoảng sắc nét lưỡi để khôi phục cạnh cắt và duy trì khoảng cách cắt mong muốn.
• Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị nghiền hoặc tinh chỉnh chuyên biệt để đảm bảo hình học lưỡi đúng được duy trì.

3"Luyến lưỡi dao:

• Áp dụng một lớp mỏng chất bôi trơn thích hợp, chẳng hạn như dầu hoặc mỡ đặc biệt cho lưỡi dao, trên bề mặt lưỡi dao.
• Lôi trơn giúp giảm ma sát, tiêu hao nhiệt và ngăn ngừa hao mòn sớm.

4"Sửa lưỡi dao:

• Hãy thường xuyên lau lưỡi để loại bỏ bất kỳ mảnh vỡ, bụi bẩn hoặc dư lượng nào tích tụ.
• Sử dụng một miếng vải hoặc bàn chải mềm, cùng với một chất hòa tan nhẹ hoặc chất khử mỡ, để giữ cho lưỡi dao trong tình trạng sạch sẽ.

5,Định vị lưỡi dao:

• Đảm bảo các lưỡi dao được sắp xếp đúng và khoảng cách cắt được duy trì trong các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
• Việc sắp xếp đúng giúp tối ưu hóa hiệu suất cắt và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng lưỡi hoặc mòn sớm.

6"Thay thế lưỡi dao:

• Thay thế lưỡi dao khi chúng không còn có thể sắc nét hiệu quả hoặc khi hao mòn vượt quá giới hạn được khuyến cáo.
• Thay thế lưỡi dao kịp thời giúp duy trì chất lượng cắt liên tục và ngăn ngừa thiệt hại tiềm tàng cho thiết bị cắt.

7"Các cân nhắc về môi trường:

• Bảo vệ lưỡi dao khỏi những điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như độ ẩm, hóa chất ăn mòn hoặc nhiệt độ cực cao.

Hình:

Kích thước:

Ứng dụng:

Bao bì: