255mm 48 răng dao cắt tròn TCT Blade công nghiệp cho gạch gốm sứ

255mm 48 răng TCT tròn thấy lưỡi công nghiệp cho gạch gốm sứ

Mô tả:

Các thành phần cấu trúc chính của lưỡi cưa tròn công nghiệp thường như sau:

1Blade Body:

• Đây là phần chính của lưỡi dao, được làm bằng vật liệu thép hợp kim cường độ cao, chẳng hạn như thép carbon cao, thép hợp kim hoặc cacbit tungsten.
• Cơ thể lưỡi dao cung cấp sức mạnh và độ cứng cần thiết cho hoạt động cắt.

2, Saw Teeth:

• Răng cưa nằm dọc theo cạnh thân lưỡi và chịu trách nhiệm cho hành động cắt thực tế.
• Thiết kế của hình dạng răng, vật liệu và góc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hiệu quả cắt.

3Blade Holes:

• Các lỗ ở trung tâm của lưỡi dao được sử dụng để gắn lưỡi dao vào trục của máy.
• Kích thước, hình dạng và vị trí của các lỗ quyết định độ chính xác và độ ổn định của lưỡi dao.

4"Slots giới hạn:

• Một loạt các khe hở hoặc rãnh giới hạn thường có mặt xung quanh ngoại vi của lưỡi dao.
• Những khe cắm giới hạn này có thể làm giảm trọng lượng của lưỡi dao, giảm lực ly tâm và cung cấp giao diện để cố định và định vị lưỡi dao.

5,Nổ làm mát:

• Một số thiết kế lưỡi dao kết hợp lỗ làm mát hoặc kênh trong thân lưỡi.
• Chúng cho phép làm mát bằng chất lỏng hoặc không khí để phân tán hiệu quả nhiệt tạo ra trong quá trình cắt.

6"Cổ cân bằng:

• Để đảm bảo cân bằng lưỡi, một hoặc nhiều lỗ cân bằng có thể được khoan vào lưỡi.
• Điều chỉnh vị trí và kích thước của các lỗ này cho phép điều chỉnh tinh tế sự cân bằng năng động của lưỡi dao.

Lưỡi dao công nghiệpThông số kỹ thuật:

Hình dạng hình học và kích thước của lưỡi cưa tròn công nghiệp có tác động đáng kể đến hiệu suất cắt của chúng.

1Hình dạng răng:

• Góc, kích thước và hồ sơ của răng cưa ảnh hưởng trực tiếp đến việc loại bỏ chip, rung động của công cụ và độ mịn của vết cắt.
• Thiết kế răng sắc nét hơn thường cung cấp hiệu suất cắt tốt hơn, nhưng cần phải được cân bằng với sức mạnh và khả năng mòn.

2Chiều kính của lưỡi dao:

• Chiều kính lưỡi dao lớn hơn cung cấp khả năng cắt cao hơn, nhưng cũng làm tăng lực ly tâm và rung động.
• Chiều kính tối ưu phải cân bằng khả năng cắt, ổn định và sức mạnh cơ học.

3Độ dày của lưỡi dao:

• Lưỡi dao mỏng hơn có thể làm giảm kích thước của các mảnh cắt, do đó giảm mài mòn.
• Tuy nhiên, lưỡi dao quá mỏng dễ bị biến dạng hoặc vỡ, vì vậy cần cân bằng giữa độ cứng và trọng lượng.

4"Đường kính hố:

• Kích thước lỗ trục chính xác đảm bảo cài đặt lưỡi dao ổn định và cân bằng năng động.
• Một lỗ quá lớn làm tổn hại đến sức mạnh, trong khi một lỗ quá nhỏ làm cho việc lắp đặt khó khăn.

5"Điều hướng lưng lưỡi dao:

• góc phía sau lưỡi dao xác định góc tiếp xúc giữa lưỡi dao và mảnh làm việc, ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và sơ tán chip.
• Các góc ngược âm thường được sử dụng để cải thiện hiệu quả cắt.

6Thiết kế lỗ làm mát:

• Các lỗ làm mát được đặt một cách chiến lược có thể phân tán hiệu quả nhiệt tích tụ trong quá trình cắt.
• Kích thước, số lượng và vị trí của các lỗ làm mát cần được tối ưu hóa cho ứng dụng cụ thể.

Hình:

Kích thước:

Ứng dụng:

Bao bì: