Cr6W2Ssi Granulator Blades Hard Plastic PVC Powder Pelletizing Line

Cr6W2Ssi Granulator Blade Hard Plastic PVC Powder Pelletizing Line

Mô tả:

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan chi tiết về các thông tin chính về lưỡi máy hạt:

1Vật liệu của lưỡi dao:

• Thép carbon cao: Một vật liệu lưỡi dao phổ biến và hiệu quả về chi phí cung cấp độ dẻo dai tốt và giữ cạnh.
• Thép hợp kim: Blades được làm từ thép hợp kim như hợp kim dựa trên crôm hoặc mangan cung cấp độ cứng và khả năng mòn cao hơn.
• Carbide-Tipped: Lựa chọn cứng nhất và bền nhất, lưỡi granulator có đầu carbide duy trì cạnh sắc nét trong thời gian dài.

2"Hình học lưỡi dao:

• Cánh cắt góc: góc của cạnh cắt của lưỡi dao, thường là giữa 25-35 độ, tối ưu hóa để cắt hiệu quả.
• Bevel: Bề mặt góc ở mặt sau của lưỡi dao tạo ra cạnh cắt sắc.
• Biên răng: Một số lưỡi dao granulator có thiết kế cạnh răng để cải thiện hoạt động cắt.

3Kích thước lưỡi dao:

• Chiều dài: dao động từ khoảng 6 inch lên đến 24 inch hoặc nhiều hơn, tùy thuộc vào kích thước của hạt.
• Chiều rộng: Thông thường từ 1 đến 4 inch, dựa trên dung lượng và ứng dụng của máy phân hạt.
• Độ dày: Thông thường giữa 1/8 đến 1/2 inch dày, cung cấp độ cứng cần thiết.
• Kích thước lỗ / Arbor: đường kính của lỗ cho phép lưỡi dao được gắn trên rotor của máy phân hạt.

4Số lượng dao:

• Hầu hết các máy phân hạt sử dụng nhiều lưỡi dao (2, 4, 6 hoặc nhiều hơn) cho mỗi bộ rotor.
• Số lượng lưỡi dao ảnh hưởng đến tốc độ giảm kích thước và sự nhất quán hạt.

5"Máy sắc nét và thay thế dao:

• Blades granulator thường có thể được mài lại nhiều lần để kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng.
• Tuy nhiên, lưỡi dao bị mòn hoặc hư hỏng nghiêm trọng sẽ cần phải được thay thế để duy trì hiệu suất tối ưu.

6"Đặt và giải phóng lưỡi dao:

• Lắp đặt chính xác và khoảng trống thích hợp giữa lưỡi dao và vỏ granulator là rất quan trọng để hoạt động an toàn và hiệu quả.
• Việc lắp đặt không chính xác hoặc khoảng cách quá xa từ lưỡi dao đến vỏ có thể dẫn đến cắt kém, tăng tiêu thụ năng lượng và nguy cơ an toàn tiềm ẩn.

GranulatorLưỡi daoThông số kỹ thuật:

Dưới đây là các đặc điểm chính của các vật liệu chính được sử dụng cho lưỡi dao granulator:

1Thép carbon cao:

• Thành phần: Thép carbon cao thường chứa 0,6-1,0% hàm lượng carbon, cùng với một lượng nhỏ các yếu tố hợp kim khác như mangan, crôm hoặc vanadi.
• Độ cứng: Lưỡi thép carbon cao có độ cứng Rockwell khoảng 50-60 HRC, cung cấp giữ cạnh tốt.
• Độ dẻo dai: Nồng độ carbon cao hơn làm cho những lưỡi dao này tương đối dẻo dai và không bị vỡ hoặc vỡ.
• Chi phí: Thép carbon cao là một lựa chọn vật liệu hiệu quả về chi phí cho lưỡi máy hạt.

2Thép hợp kim:

• Thành phần: Lưỡi thép hợp kim chứa các yếu tố hợp kim bổ sung như crôm, mangan hoặc molybden để tăng tính chất cụ thể.
• Độ cứng: Lưỡi dao thép hợp kim có thể đạt được độ cứng Rockwell cao hơn, thường trong phạm vi 55-65 HRC, để cải thiện khả năng chịu mòn.
• Kháng mòn: Các yếu tố hợp kim cung cấp cho lưỡi dao thép hợp kim khả năng mòn và chống mòn cao hơn so với thép carbon cao.
• Độ dẻo dai: Lưỡi dao thép hợp kim thường duy trì độ dẻo dai và khả năng chống va chạm tốt.
• Chi phí: Blades thép hợp kim đắt hơn thép carbon cao nhưng cung cấp hiệu suất cao hơn.

3,Carbide-Tiped:

• Thành phần: Lưỡi dao có đầu cacbon có cạnh cắt cacbon tungsten được hàn hoặc hàn trên thân thép.
• Độ cứng: Các đầu carbide có độ cứng Rockwell cực kỳ cao, thường nằm trong khoảng 80-90 HRC, cung cấp khả năng chống mòn đặc biệt.
• Giữ cạnh: Lưỡi dao có đầu cacbít có thể duy trì cạnh cắt sắc nét lâu hơn đáng kể so với lưỡi dao thép hợp kim cao carbon hoặc.
• Độ mỏng: Mặc dù rất cứng, các đầu carbide mỏng hơn và dễ bị rạn nứt hoặc nứt hơn lưỡi dao thép.
• Chi phí: Blades granulator có đầu carbide là lựa chọn đắt tiền nhất do quy trình sản xuất chuyên biệt.

Hình:

Kích thước:

Ứng dụng:

Bao bì và giao hàng: